螺旋钢管厂家不同的经验公式都有一定的适用范围，因此在选用类似的经验公式时，要看清公式的应用范围和条件。（四）被焊焊件材料的物理性质对温度场的影响焊件的材料性质对温度场有直接的影响，焊接材料的物理性质一般有导热系数、比容、容积比热、导温系数、热焓以及表面传热系数等，其中导热系数和容积比热影响***。导热系数越大，容积比热越小·温度梯度越小，需要的焊接热能也越大。紫铜的导热系数很大，所以在焊接紫铜时，需要的焊接热相对碳钢等材料来说要多。

       有时焊接需要散热时，可采用铜等导热系数大的材料将多余的焊接热带走，同时蓄积在铜材料中，在冷却过程中慢慢释放出来，以达到缓冷的目的，这种方法用来焊接奥氏体和马氏体不锈钢等热敏材料时可以达到良好的效果（五）焊接热循环在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度随时间由低到高，达到***值后，又由高到低的变化称为焊接热循环。它用来插述焊接过程中热源对母材金属的热作用。在焊缝两側距焊缝远近不同的各点，所经历的热循环是不同的，如图1-1所示，距加热***温度越高；距焊缝越远的各点，加热***温度越低。

       螺旋钢管厂家多层焊比起单层焊具有更优越的地方，它是许多单层热循环联合在一起的综合作用，同时相临焊层之间彼此具有热处理的性质。因此，从提高焊接质量来看，多层焊往易于达到要求。在实际生产中，由于具体情况不同，多层焊可分为长段多层焊和短段多层焊长段多层焊是指每次燃弧所焊的焊道长度较长，焊接第二层焊道时，先焊的焊道已充分冷却，这样在减小应力的同时可以提高焊接效率。但有的材料和工件不允许采用长段多层焊，如淬硬倾向较大的钢材和拘束度较大的构件，螺旋钢管厂家焊后快冷到***温度时，由于冷却收缩作用，淬硬的组织会发生开裂。另外考虑变形和残余应力时，有时也不允许采用长段多短段多层焊是焊道长度较短，焊后焊道温度较高。由于焊道短、温度高，可进行应力处理及变形控制操作，如锤击等，特别是大型铸件补焊时采用短道多层焊更为适宜（六）焊接热循环中的主要参数及对焊接质量的影响研究焊接热循环主要考虑以下四个参数1.加热速度在焊接条件下的加热連度比热处理条件下要快得多，而隨着加热速度的提高，相变温度也随之提高。同时奥氏体的均质化和碳化物的溶解过程也随加热速度的提高而不充分，因此必然影响到在冷却过程中热影响区的组织和性能加热速度受许多因素影响，例如不同的焊接方法、被焊材料、板厚、焊接线能量等加热速度的选择，根据工件材料及规格尺寸不同而不同。螺旋钢管厂家有的焊件需要慢慢加热，温度梯度越小越好；有的焊件则需要快速加热，温度梯度越大越好。对于焊件拘束度较大的焊件，可选择较高加热速度的热源，热量集中，温度梯度大，输入热量小，变形相对小；对于拘束度较小的焊件，可选择慢些的加热速度，减小温度梯度，提高综合性能。2.加热的***温度金属组织的变化除化学成分的因素之外，主要与加热温度和冷却速度有关。